PVC透明片材

1、選材

用于R-PVC透明板(片)擠出成型的物料,是以PVC樹(shù)脂為主,添加穩(wěn)定劑、抗沖增強(qiáng)劑、加工助劑和潤(rùn)滑劑等輔料,經(jīng)混合組成的。主輔原料的種類(lèi)和質(zhì)量,直接會(huì)對(duì)加工性能和最終產(chǎn)品的物理性能均產(chǎn)生很大影響。例如,選用PVC樹(shù)脂的平均相對(duì)分子質(zhì)量不一致,就會(huì)給成型加工帶來(lái)困難;加入與樹(shù)脂折光率出人較大的助劑,就生產(chǎn)不出透明度較高的產(chǎn)品。所以,根據(jù)擠出工藝路線(xiàn)和生產(chǎn)透明板(片)這種制品的特定要求,對(duì)混合物各組分實(shí)行擇優(yōu)選用是十分重要的。流延膜生產(chǎn)線(xiàn)qtibesel.cn

(1)PVC樹(shù)脂PVC樹(shù)脂是一種熱敏性較強(qiáng)的塑料,耐熱性差，熱熔融溫度接近于分解溫度,因此,對(duì)PVC樹(shù)脂的選用要適當(dāng)。最好選擇懸浮疏松型(XS),要求具有白度高,粘度適當(dāng),粒徑大小比較均勻,熱穩(wěn)定性好平均相對(duì)分子質(zhì)量基本一致易于塑化,成型時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。能夠滿(mǎn)足R-PVC透明板(片)生產(chǎn)要求的PVC-XS型樹(shù)脂的具體技術(shù)指標(biāo),如表2-36所示。國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)這種PVC樹(shù)脂的廠家,近年逐漸增多,尤以北京化工二廠、天津化工廠、錦西化工廠和上海天原化工廠生產(chǎn)的樹(shù)脂白度高,魚(yú)眼少,熱穩(wěn)定性好,對(duì)擠出R-PVC透明板(片)較為有利。流延膜生產(chǎn)線(xiàn)qtibesel.cn

熱穩(wěn)定劑從物料混合到擠出成型的整個(gè)周期中，PVC受熱歷程較長(zhǎng),容易分解出氯化氫氣體,形成共軛多烯結(jié)構(gòu),特別是在光氧的作用下,會(huì)促進(jìn)和加劇PVC的分解,使聚合物顏色由淺變深物理力學(xué)性能和透明度大幅度下降,制品失去使用價(jià)值。加人熱穩(wěn)定劑的目的,就是為了穩(wěn)定和捕捉PVC中碳氯鍵上的氯原子,減少?gòu)?fù)化氫的產(chǎn)生,避免共扼多烯結(jié)構(gòu)的形成,阻止PVC的進(jìn)一步分解，確保PVC擠出加工的順利進(jìn)行和延長(zhǎng)制品的使用壽命。R-PVC 透明板(片)制品熱穩(wěn)定劑的選擇,除了要求對(duì)樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良相容性好、不影響制品的物性和二次加工性能外,還要注意與樹(shù)脂折光率(1.52~1.55)相同或接近。因?yàn)橹挥信c樹(shù)脂的折光率相同或基本吻合,摻混出的物料折光率才會(huì)趨于一致,透明板(片)的透明度才有可能提高。流延膜生產(chǎn)線(xiàn)qtibesel.cn

PVC的熱穩(wěn)定劑種類(lèi)很多,代表性的有鉛鹽、鈣-鋅、鎘-鋇-鋅和有機(jī)錫等品種,它們的基本物理性能如表2-37所示。從表2 -37看出,生產(chǎn)R-PVC透明板(片)宜選用有機(jī)錫類(lèi)穩(wěn)定劑。根據(jù)其成分的不同有月桂酸二丁基錫、馬來(lái)酸二丁基錫和硫醇二正辛基錫等,通常采用有綜合效應(yīng)的硫醇二正辛基錫。硫醇錫是淡黃色無(wú)毒液體,熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,折光率(1.49-1.5)與樹(shù)脂的折光率(1.52~1.55)接近,透明性好,還具有一定增塑作用,有助于物料的塑化。

北京助劑總廠(原北京化工三廠)可生產(chǎn)多種牌號(hào)的有機(jī)錫穩(wěn)定劑,其中北京M-103 硫醇錫對(duì)擠出R-PVC透明板(片)較為適宜。-般用量(質(zhì)量份)為2~3份即可獲得較好效果。

(3)抗沖增強(qiáng)劑了改善作為脆性材料的PVC抗沖擊強(qiáng)度往往需要添加CPE、EVA、ABS或MBS等抗沖增強(qiáng)劑。與CPE、EN和ABS比較。無(wú)論在抗沖強(qiáng)度透明性和彎曲白化性等方面MIS的作用均較佳。加人MBS能提高制品的增韌抗沖效果,是由于MBS楚甲基丙烯酸甲酯(M)丁二烯(B)和乙(S)的三元共聚物,當(dāng)PNC中被引人丁二烯橡膠成分后,來(lái)自外部的沖擊能量被橡膠粒子表面產(chǎn)生的極小“銀紋”所吸收的緣故。MBS的牌號(hào)較多,在設(shè)計(jì)-PVC透明板(片)工藝配方時(shí),采用粒度在0.1~1qm之間的MBS較好。因?yàn)槿绻酱笮∵^(guò)于懸殊,會(huì)影響MBS在PVC中的均分散,使擠出加工受阻、產(chǎn)品性能劣化。同時(shí)還特別要注意對(duì)具有綜合效應(yīng)的 MBS的選擇。實(shí)踐證明,含丁二烯成分較少的MBS既能達(dá)到抗沖增強(qiáng)目的,又可以使制品的透明度和彎曲白化頗為理想。部分MBS品種中,丁二烯含量的不同對(duì)制品性能的影響如表2-38所示。期配比用量一般以2~3份為宜,如用量超過(guò)4份會(huì)影響擠出和板片質(zhì)量。MBS在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)研制較早,上海高橋化工廠等企業(yè)已有相似量號(hào)的MBS的生產(chǎn),可供制品選用。流延膜生產(chǎn)線(xiàn)qtibesel.cn