聚氨酯泡沫塑料澆鑄成型設(shè)備

聚氨酯泡沫塑料澆鑄成型設(shè)備相對于注射成型和擠出成型的設(shè)備要簡單一些，主要有原材料的貯存，輸送和計量裝置、混合裝置、塊狀泡體成型定型裝置及其切割和卷取裝置、模塑發(fā)泡裝置，和噴槍等。防銹紙涂布設(shè)備qtibesel.cn

一、原材料的貯存、輸送和計量裝置

泡沫塑料澆鑄成型原材料貯存、輸送和計量裝置的主要設(shè)備由各計獎、營器和各種電器儀表等組服， 低壓混合流程示意圖I-原料貯罐;2-低壓計量泵:3-過濾器;4-安全閥;5-壓力表;

6一同時開啟閱;7-低壓混合頭;8一空氣;9一溶劑 形 原材料貯罐的一般結(jié)構(gòu)如圖 7-29示，不銹鋼套 通 以解決防腐問題，貯罐中還設(shè)有攪拌及夾套加熱恒溫裝置。有的貯罐又是反應(yīng)釜，攪拌目的是使貯液均勻混合，防止不同相對密度的物料分層和溫度分布不均勻。加熱恒溫裝置是為了使物料溫度保持恒定使發(fā)泡工藝具有較好的重復性，保持生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，溫度調(diào)節(jié)器的控溫精度要求達≤±1℃。防銹紙涂布設(shè)備qtibesel.cn

計量泵也是發(fā)泡設(shè)備的關(guān)鍵部分，它直接影響原材料中各組分按配方的準確性和穩(wěn)定性，計量泵由電機驅(qū)動，計量泵流量調(diào)整，可以直接采用變量泵，也可采用可控硅控制電機變速或通過無級變速器與電機組合，使計量泵流量能無級調(diào)整，計量誤差要求≤1%。對粘性大，流動性差的物料如聚酯、預聚體等，通常采用齒輪式計量泵或環(huán)1-原料貯罐;2-過濾器;3-計量泵;4-壓力表;5-安全潤:6一注射器;7一混合頭(能自清洗);8一攬拌形活塞泵，對粘度比較低的有兩類計量泵，一類適于高壓混合頭的，常用一種Bosch式柴油噴嘴泵，可以通過調(diào)節(jié)活塞的沖程或電機的轉(zhuǎn)速來控制流量，調(diào)節(jié)幅度1~10，出口壓力可達6.9~10.3MPa;另一類適用于低壓混合頭，常用環(huán)形活塞泵，其流量可通過調(diào)節(jié)環(huán)間空隙來實現(xiàn)的。這兩類計量泵都可采用可控硅變速電機或機械無級變速器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，控制物料的流量。在物料輸送系統(tǒng)中還。防銹紙涂布設(shè)備qtibesel.cn

二、混合頭

混合頭是泡沫型料澆鑄成型的重要設(shè)備。原材料的條組分經(jīng)計量成型定型裝置進行發(fā)泡成型過程。 泵后，連續(xù)壓送人混合頭進行混合，混合好的物料流出直接進入發(fā)跑 混合頭根據(jù)混合壓力的不同可以分為高壓混合頭和低壓混合頭網(wǎng)大類，目前我國采用較多的是低壓混合頭。防銹紙涂布設(shè)備qtibesel.cn

1.低壓混合頭它的適應(yīng)性比較寬，對高寶塔盤粘度和低粘度的原材料都能適用。缺點是清洗麻煩，原材料損耗多一些，它的結(jié)構(gòu)示意圖如圖 7-30 所示，主要由攪拌動力設(shè)備、攪拌器及混合頭噴嘴攪拌器等三個部分組成。原材料的各料筒、組分由混合室的上部注入，經(jīng)攪拌器高速攪拌混合均勻后從噴嘴噴出，直接注入發(fā)泡成形裝置,進行發(fā)泡成型定型，混合頭各部件結(jié)構(gòu)性能如下。防銹紙涂布設(shè)備qtibesel.cn

(1)攪拌動力設(shè)備

動力源一般來自于電動機，電機再通過寶塔盤及皮帶輪傳動混合頭噴嘴 可以從2000r/min調(diào)到6000t/ 攪拌器軸，一般攪拌器的轉(zhuǎn)速

(2)攪拌器 攪拌器是決定混料均勻性的關(guān)鍵零件。按發(fā)泡機混合頭示意圖 其攪拌時的剪切強度可分為二 類:一類是低剪切型，所示的多條直刀式攪拌器和圖7-31(1)2)示的針型和槳葉提拌器。它和料簡組成了一個攪拌系統(tǒng)。這類低剪切型攪拌系統(tǒng)適用于配合低壓計量系統(tǒng)，但不易清洗。常用于塊狀泡沫等大型泡沫塑科澆鑄成型。另一類攪拌器是高剪切型，由一圓簡體和螺旋形攪拌器據(jù)成[見圖7-31(3)。拌器和料間的配合間較小，通常為 a15~0.76mm。這類攪拌器存料較少，容易用壓縮空氣進行清洗，透用于模型成型發(fā)泡工藝。但是高剪切型攪拌器產(chǎn)生的反壓較大，常需和高壓計量系統(tǒng)配合使用。