聚氨酯泡沫塑料

聚氨酯泡沫塑料的類型雖然很多，但其成型方法一般都要通過(guò)以下工藝過(guò)程。

→塊狀→熟化→切割→收集(包括復(fù)合板)原材料→計(jì)量系統(tǒng)一混合頭→發(fā)泡成型一模制品→熟化→收集-原材料配制- 噴涂→熟化 其他材料的發(fā)泡澆鑄成型，雖然成品類型沒(méi)有這樣齊全，但基本過(guò)程相似。下面按工藝過(guò)程順序介紹。

一、原材料配制 中空板生產(chǎn)線qtibesel.cn

1.聚氨酯泡沫塑料的原材料組分

汽化后非為氣泡采源并可移去反應(yīng)熱，避免泡水某中心因高強(qiáng)產(chǎn)生“焦燒”地沫穩(wěn)定別

提高熱、鋼老化、熱老化等性能外發(fā)治劑(如CFC,或 CIL.C;等)提供各種色洋防老劑顏料

())氨的主料，采用最多的是甲苯二異氰酸酷(TDI由結(jié)構(gòu)的不同，甲二異氟酸酷分為:

CH;2,4-TDI CH; -NCO 和 2.6-TDI OCN -NCO NCO中空板生產(chǎn)線qtibesel.cn

二種化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的同分異構(gòu)體，通常使用的為2,4-及2.6-二種異構(gòu)體的混合物，這二種異構(gòu)體的比例叫做異構(gòu)比。其表達(dá)式常將2.4-體的比例寫在前面(或上面)，2,6-體的比例寫在后面(或下面):如80/20即為含有80%2,4-體與20%2,6-體的甲苯二異氰酸酯。在發(fā)泡生產(chǎn)過(guò)程中，甲苯二異氰酸酯與聚酯或聚醚樹脂的羥基反應(yīng)，形成聚氨酯;與水作用，生成發(fā)泡用二氧化碳?xì)怏w;并與水解鹽生成的中間產(chǎn)物反應(yīng)，使聚合體產(chǎn)生交聯(lián)。另外，異構(gòu)比也是發(fā)泡的一個(gè)重要因素。在40℃以下時(shí)，2.4-TDI比2,6-TDI的反應(yīng)速度快5~10倍，當(dāng)溫度升至100℃左右兩者活性沒(méi)有什么差別，在凝固反應(yīng)末期，2.6- TDI比 2,4-TDI 更有利于凝固反應(yīng)的完成。異構(gòu)比越高，發(fā)氣與凝固反應(yīng)進(jìn)行得越快，泡沫越趨于閉孔結(jié)構(gòu)。在泡沫塑料中常用的異氰酸酯還有:二苯甲烷、二異氰酸酯和多次甲基多苯基異氰酸酯(PAP1)等在硬質(zhì)頻料中感定性，軟質(zhì)泡沫塑料則常用TDI。 方用租制MDI，PAPI或TD低聚物，以獲得較高的剛度和較好的尺寸 中空板生產(chǎn)線qtibesel.cn

(2)聚醚樹脂或樹脂是生產(chǎn)泡沫塑料的月一主要原料。聚酯是分子末端具有羥基的樹脂、一般用二元輕酸和多元醇縮聚而成。聚醚由氧化烯烴和多元醇制成。輕質(zhì)泡沫塑料采用官能團(tuán)較少、羥值較低、分子量較高的多元酶、常用分子量為2000的二官能團(tuán)或分子量為3000的三官能團(tuán)聚醚或聚酯多元。硬質(zhì)泡,塑料常用羥基官能度在3~8平均分子量在400~800之問(wèn)的聚醚或聚酯多元醇。近年來(lái)為了適應(yīng)新品種、新工藝的需要，在環(huán)氧丙烷型聚醚多元醇等方面，相應(yīng)發(fā)展了“高活性聚醚”，即在環(huán)氧丙烷型聚醚多元醇的仲羥基末端接以環(huán)氧乙烷，使之成為伯羥基，從而提高了多元醇的反應(yīng)活性。

(3)催化劑聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)中，催化劑可以調(diào)節(jié)聚合速率(鏈增長(zhǎng))和發(fā)氣速率(發(fā)泡)前者主要是有機(jī)錫類催化劑使其反應(yīng)加速，使泡沫壁具有足夠的強(qiáng)度包住氣體，也就是同時(shí)起到了一定的控制發(fā)氣速率的作用，而叔胺類催化劑主要有利于發(fā)泡反應(yīng)。另外采用有機(jī)錫催化劑時(shí)還能抑制不必要的支鏈副反應(yīng)的發(fā)生，可以有利于泡沫塑料制品的最終質(zhì)量。所以，在工業(yè)上的一步法發(fā)泡體系中。通常選擇的催化劑為有機(jī)錫與叔胺類化合物的混合體系。調(diào)節(jié)兩者的用量比例，就可以有效地控制泡沫塑料的鏈增長(zhǎng)速率和發(fā)泡速率。常用的叔胺類催化劑是N甲基嗎啡啉、三乙胺、三亞乙基二胺，4-甲基1,3-丁二胺。常用的有機(jī)錫催化劑有:三丁基錫乙酸酯、二丁基錫二乙酸酯。中空板生產(chǎn)線qtibesel.cn

(4)劑聚泡沫塑料的發(fā)泡劑常用水和低沸點(diǎn)氟烴類，水與異氰酸酯作用產(chǎn)生二氧化碳作為發(fā)泡氣體。但是要注意水和異氰酸酯作用生成的聚合物帶有聚脲結(jié)構(gòu)，掌握不當(dāng)會(huì)使泡沫塑料出現(xiàn)脆性。由于水發(fā)泡時(shí)，產(chǎn)生的熱量比低沸點(diǎn)溶劑大得多，二氧化碳在泡沫體中通過(guò)的速度也較快，有利于開孔，所以水發(fā)泡常用于軟質(zhì)泡沫朝科生產(chǎn)。硬質(zhì)泡沫塑料閉孔率高，常用低沸點(diǎn)氟烴類作發(fā)泡劑。當(dāng)異的胎和活性氫化合物發(fā)生反應(yīng)時(shí)，放出大量熱量，使氟經(jīng)化合物汽化產(chǎn)大量汽泡。它們不和其他組分發(fā)生化學(xué)變化。具體種類有一輒三氟甲烷(F點(diǎn)24)二甲(F12298℃)。(5)沫穩(wěn)定劑目前最重要的泡沫穩(wěn)定劑是有機(jī)硅泡法租定劑。穩(wěn)定劑的作用是降低表面張力，有利于泡形成，并可作為原料的乳化劑、使其成為均勻的混合物，保證整個(gè)泡沫生成反應(yīng)均勻進(jìn)行。實(shí)踐證明，泡沫穩(wěn)定劑是泡沫塑料生產(chǎn)中的關(guān)鍵組分之一。軟質(zhì)泡沫塑料對(duì)穩(wěn)定劑的依賴性甚于硬質(zhì)泡沫塑料，其用量在0.5%~2.5%并宜采用支鏈型和懸掛型穩(wěn)定劑。硬質(zhì)泡沫塑料則由于交聯(lián)度較高氣泡容易穩(wěn)定、所用穩(wěn)定劑的分子量一般低于軟質(zhì)泡沫塑料用的穩(wěn)定劑，常用非水解型泡沫穩(wěn)定劑。

(6)酸堿對(duì)反應(yīng)的影響堿和許多可熔性重金屬化合物一樣，對(duì)異氰酸酯的反應(yīng)都是較強(qiáng)的催化劑，而酸通常只對(duì)某些異氰酸酯反應(yīng)具有較弱的催化效應(yīng)。在實(shí)際應(yīng)用中，某些酸常常用于作為異氰酸酯體系的穩(wěn)定劑，原因是它中和了聚醚聚合過(guò)程中所產(chǎn)生的微量堿或使某些金屬催化劑失去活性，從而達(dá)到了穩(wěn)定的效應(yīng)。中空板生產(chǎn)線qtibesel.cn